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1. Vollautomatisch

2. Arbeitsersparnis

3. Vereinfachung des Produktionsprozesses, hohe Effizienz

1. Vollautomatisch

2. Arbeitsersparnis

3. Vereinfachung des Produktionsprozesses, hohe Effizienz

Es verleiht der Feder nicht nur eine besondere Form, sondern optimiert auch ihre mechanischen Eigenschaften. Die einzigartige Geometrie ermöglicht eine bessere Lastverteilung und gewährleistet so, dass die Feder unterschiedliche Gewichte und Drücke gleichmäßig aufnehmen kann.

Es verleiht der Feder nicht nur eine besondere Form, sondern optimiert auch ihre mechanischen Eigenschaften. Die einzigartige Geometrie ermöglicht eine bessere Lastverteilung und gewährleistet so, dass die Feder unterschiedliche Gewichte und Drücke gleichmäßig aufnehmen kann.

1. Erfüllt grundsätzlich alle auf dem Markt erhältlichen Arten von Taschenfederkernen.
2. Höhenverstellbare Kompression zur Balance der Federkraft

1. Erfüllt grundsätzlich alle auf dem Markt erhältlichen Arten von Taschenfederkernen.
2. Höhenverstellbare Kompression zur Balance der Federkraft

Die SX-200PA nutzt Technologien wie ein Servosystem auf Basis einer Bus-Bewegungssteuerung, eine Vorwärmebehandlung des Stahldrahts, Ultraschallschweißen usw. und kann so das automatische Aufwickeln und Verpacken von Taschenfedern realisieren. Dadurch wird der Produktionsprozess effektiv verkürzt und die Produktionseffizienz gesteigert. Die Maschine kann gleichzeitig zwei Arten von Taschenfedern mit unterschiedlichen Stahldrahtdurchmessern herstellen und diese automatisch verpacken. Sie produziert 180 Säcke Taschenfedern pro Minute.

Die SX-180PA nutzt Technologien wie ein Servosystem auf Basis einer Bus-Bewegungssteuerung, eine Vorwärmebehandlung des Stahldrahts, Ultraschallschweißen usw. und kann so das automatische Aufwickeln und Verpacken von Taschenfedern realisieren. Dadurch wird der Produktionsprozess effektiv verkürzt und die Produktionseffizienz gesteigert. Die Maschine kann gleichzeitig zwei Arten von Taschenfedern mit unterschiedlichen Stahldrahtdurchmessern herstellen und diese automatisch verpacken. Sie produziert 180 Säcke Taschenfedern pro Minute.

Die SX-12DC ermöglicht das unabhängige Verschweißen von zwei verschiedenfarbigen Beuteln und erfüllt so die vielfältigen ästhetischen und funktionalen Anforderungen der modernen Matratzen- und Möbelproduktion. Sie zeichnet sich durch eine bemerkenswerte Produktionsleistung von 12 Reihen verklebter, verpackter Federstreifen pro Minute aus.

Die SX-120F ist eine vollautomatische Produktionsanlage zur Herstellung von knotenfreien Federkernen, die die Prozesse der Zuführung, der Federeinheitsfertigung, des Transfers und der Federkettenmontage vollständig automatisiert und so die einmalige Verarbeitung von Stahldrahtmaterialien zu knotenfreien Federkernen ermöglicht.

Die SX-100F ist eine vollautomatische Produktionsanlage zur Herstellung von knotenfreien Federkernen, die die Prozesse der Zuführung, der Federeinheitsfertigung, des Transfers und der Federkettenmontage vollständig automatisiert und so die einmalige Verarbeitung von Stahldrahtmaterialien zu knotenfreien Federkernen ermöglicht.

Die SX-200s ist eine CNC-Maschine zur Montage von Bonnier-Bettfederkernen. Sie ermöglicht das gleichzeitige Einfädeln der Federn von oben und unten, das automatische Abschneiden der Fädeldrähte, das Biegen beider Enden und das automatische Vorschieben des Materials. Die Produktionsleistung dieser Anlage beträgt ca. 10 Bettfederkerne pro Stunde (Spezifikation: 1,8 m × 2 m).